Mașină de frezat malț pentru fabrici de bere
O mașină de măcinat malț este o piesă esențială a echipamentului de fabricare a berii, concepută pentru a zdrobi eficient boabele malțuite, păstrând în același timp integritatea cojii. Măcinarea corectă îmbunătățește eficiența piureului, performanța de lautare și calitatea generală a berii.
- Introducerea Produsului
Mașină de moara de malț pentru fabrică de bere și fabricare artizanală
O mașină de măcinat malț este o piesă esențială a echipamentului de fabricare a berii, concepută pentru a zdrobi eficient boabele malțuite, păstrând în același timp integritatea cojii. Măcinarea corectă îmbunătățește eficiența piureului, performanța de lautare și calitatea generală a berii.
Zdrobirea corectă a malțului asigură extracția optimă în timpul piureului, prevenind în același timp problemele de lautare. O măcinare consistentă îmbunătățește conversia zahărului, claritatea mustului și eficiența fabricii de bere, făcând procesul de măcinare un pas critic în producția de bere.
Aparatul folosește două sau mai multe role pentru a zdrobi miezurile de malț în particule mai mici, păstrând în același timp cojile în mare parte intacte. Acest echilibru permite extracția eficientă a amidonului fără a crea făină excesivă care ar putea bloca procesul de lauter.
De ce este importantă măcinarea malțului în fabricarea berii
- Îmbunătățește eficiența piureului și randamentul extractului
- Asigură o performanță stabilă de spălare
- Îmbunătățește claritatea mustului
- Reduce formarea de făină și riscul de blocare a piureului
- Oferă calitate consecventă de la-la-loturi
Specificatii tehnice
| Ieșire | ＜500L | 500L-2000L | 2000L-5000L | 5000L-10000L |
|---|---|---|---|---|
| Dimensiuni (L×L×H, mm) | 540 × 790 × 1130 | 600 × 780 × 1365 | 740 × 800 × 1450 | 1150 × 680 × 1710 |
| Greutate (kg) | 120 | 150 | 180 | 630 |
| Putere (kW) | 1.1 | 1.5 | 3 | 5.5 |
| Viteza de rotatie (tur/min) | 700 | 700 | 700 | 700 |
| Capacitate (kg/h) | 100–300 | 300–800 | 800–1500 | 1500–3000 |
1. Sistem avansat de protecție de siguranță
Protejează rolele de impuritățile metalice și minerale, prevenind daunele costisitoare și timpii de oprire a producției.
2. Alinierea de precizie a rolelor
Asigură o distanță uniformă pe toată lungimea rolei pentru o calitate consistentă a mașinii.
3. Role de durată lungă-întărite
Fabricat din oțel-de calitate superioară, cu tratament avansat de suprafață pentru o durată de viață extinsă.
Aplicație
Afișarea certificatelor
Oferim echipamente care respectă cerințele locale pentru clienții noștri.
Certificat de conformitate
Certificat de înregistrare
Certificat de examinare CE
Certificat SGS
Componentele-de înaltă calitate construiesc rezervoare de fermentație fiabile.
Folosim componente furnizate de -producători lideri din industrie, asigurându-ne că fermentatoarele Dehui oferă performanțe stabile și fiabile.
ambalare și transport
Dehui oferă soluții profesionale de ambalare și logistică pentru a se asigura că fiecare produs ajunge în stare perfectă.
Întrebări frecvente
Î: Ar trebui să aleg o moară cu 2 sau 3 role?
R: Depinde de volumul și bugetul dvs.: 2 role: standardul industrial pentru producătorii de bere. Este accesibil și eficient. Zdrobește boabele o dată. 3-Rolă: concepută pentru o mai bună conservare a cojii. Prima trecere sparge boabele, iar a doua trecere zdrobește interiorul. Acest lucru are ca rezultat paturi de filtrare mai bune și o eficiență puțin mai mare.
Î: De ce este recomandată „condiționarea” malțului meu?
R: Condiționarea malțului implică pulverizarea unei cantități mici de apă (aproximativ 1% până la 2% din greutate) pe boabe cu aproximativ 15 minute înainte de măcinare. Beneficiu: Face cojile flexibile, astfel încât să rămână întregi în timpul mărunțirii, ceea ce îmbunătățește semnificativ fluxul în timpul piureului.
Î: Cum știu când trebuie înlocuite rolele mele?
R: Rolele pentru moara de malț sunt de obicei fabricate din oțel întărit sau oțel inoxidabil și durează mii de kilograme de cereale. Veți ști că este timpul să le verificați dacă: rolele „alunecă” și nu prind boabele. Moletul (modelul texturat de pe role) pare neted sau plat. Eficiența dvs. de extracție începe să scadă constant.
Î: Este necesar controlul prafului în timpul măcinarii?
A: Da. Măcinarea cerealelor produce praf, astfel încât instalarea unui sistem de colectare a prafului îmbunătățește siguranța și curățenia la locul de muncă.
Î: Mașina poate fi integrată într-o linie automată de preparare a berii?
R: Da, multe mașini de măcinat malț pot fi integrate cu transportoare, melci sau sisteme automate de alimentare.
Tag-uri populare: mașină de măcinat malț pentru fabrici de bere, mașină de măcinat malț din China pentru fabrici de bere, furnizori, fabrică
