Rezervor de apă cu glicol de bere

Fabrică de bereRezervor de apă glicol

Principiul de funcționare al rezervorului de apă cu gheață poate fi rezumat după cum urmează: Prin unitatea de refrigerare, temperatura apei este redusă până aproape de punctul de îngheț, stocată și apoi pompată în diferite puncte de utilizare pentru schimbul de căldură. Apa care absoarbe căldură și se încălzește este apoi returnată în rezervor pentru a fi răcită din nou, iar ciclul se repetă.

Material: Corpul principal al recipientului este realizat din oțel inoxidabil. Cel mai frecvent utilizat tip este AISI 304 sau un oțel inoxidabil de calitate alimentară-superioară-pentru a asigura igiena, rezistența la coroziune și curățarea ușoară.
Structura de izolație: Peretele recipientului este ca o „cupă uriașă izolată”. Este împărțit în trei straturi de la interior spre exterior:
Căptușeală interioară: perete interior din oțel inoxidabil.
Strat de izolație: în mijloc se află un strat gros de material izolator, de obicei spumă poliuretanică, care este umplut prin spumă-la locație pentru a forma un strat de izolație fără sudură. Grosimea poate ajunge la 15-30 de centimetri, împiedicând eficient pătrunderea căldurii externe.
Pielea exterioară: Stratul cel mai exterior este un strat subțire de tablă de oțel colorată sau placă de aluminiu, care servește o funcție de protecție și estetică.
Conducte și interfețe: rezervorul este conectat cu mai multe seturi de interfețe complexe de conducte, inclusiv:
Port de alimentare cu apă cu gheață: se conectează la pompă pentru a transporta apă rece la punctele de utilizare.
Port de retur apă caldă: Primește apa mai caldă care revine după absorbția căldurii din diferite puncte de utilizare.
Interfață cu agent frigorific: Se conectează la serpentina de evaporare a unității de refrigerare.
Cămin: Folosit pentru intrarea personalului pentru întreținere și curățare.
Interfață cu senzor: Instalat cu senzori de temperatură și nivel, etc.
Echipamente auxiliare: De obicei, în apropiere sunt prevăzute seturi de pompe puternice, compresoare frigorifice și rețele complexe de conducte, formând împreună sistemul de apă cu gheață.

Atelier de bere - Zona de preparare a mustului
Acesta este unul dintre locurile cu cel mai mare și mai concentrat consum de apă cu gheață.
Schimbător de căldură cu plăci: Acesta este cel mai critic punct de aplicare pentru apa cu gheață. Mustul la temperatură înaltă-(aproximativ 90 de grade) care iese din rezervorul de zaharificare trebuie răcit rapid la temperatura de inoculare a drojdiei (8 grade - 15 grade ). Apa cu gheață este supusă unui schimb eficient de căldură în contra-debit cu mustul din schimbătorul de căldură cu plăci, completând procesul de răcire într-un timp extrem de scurt. Cererea și consumul de apă cu gheață în acest proces sunt extrem de mari.
2. Atelier de fermentație și maturare - Zona centrală de control al procesului
Acesta este locul cu cea mai mare dependență de apa cu gheață și cu cele mai precise cerințe.
Vas pentru fermentare: Fermentarea berii este un proces exotermic viguros. Apa cu gheață trece prin manta sau serpentina vasului de fermentare, eliminând cu precizie căldura de reacție și menținând temperatura din interiorul vasului în intervalul cel mai potrivit pentru activitatea drojdiei. Diferite tipuri de bere (ale sau lager) necesită curbe de temperatură diferite, toate realizate prin sistemul de apă cu gheață.
Vas de post-fermentare/depozitare: după finalizarea fermentației principale, berea trebuie păstrată la o temperatură scăzută (de obicei, în jur de 0 grade ) pentru a permite aromelor să se maturizeze, pentru ca dioxidul de carbon să se dizolve complet și pentru ca impuritățile să precipite. Sistemul de apă cu gheață oferă un mediu de-lungit și stabil cu temperatură scăzută-în acest scop.
3. Atelier de ambalare - Zona de pregătire a produsului finit
Mașină de umplere: Înainte de umplere, berea este uneori supusă unui proces de „răcire adâncă”, scăzând temperatura sa puțin sub 0 grade, pentru a asigura o spumă stabilă și cel mai scăzut conținut de oxigen în timpul procesului de umplere. Unele componente ale mașinii de umplere (cum ar fi supapele de umplere) pot necesita, de asemenea, răcirea cu apă cu gheață.
Mașină de sterilizare prin pulverizare (pentru bere pasteurizată): în timpul procesului de pasteurizare, ultimele zone de temperatură ale tunelului de sterilizare trebuie să folosească apă cu gheață pentru a răci berea după umplere, în loc să folosească apă la o temperatură mai ridicată.