Sistem comercial de bere

Sistemul de piure este un set de echipamente utilizate în procesul de fabricare a berii pentru a transforma amidonul solubil și proteinele din materiile prime cerealiere (în principal malț) în zaharuri fermentabile (cum ar fi maltoza) și alte substanțe prin acțiunea enzimelor. Acest proces se numește „brewhouse”.

Trimite anchetă

Introducerea Produsului

Sistem comercial de bere

Componentele de bază ale sistemului de bere
Un sistem tipic de glicație este compus în principal din următoarele recipiente și echipamente:
Vas de zaharizare/fermentare
Funcție: Acesta este recipientul principal în care are loc reacția de piure. Malțul zdrobit și apa sunt amestecate aici la temperaturi controlate cu precizie pentru zaharificare.
Caracteristici: Echipat de obicei cu un dispozitiv de agitare (padela de agitare) pentru a preveni scufundarea boabelor pe fund și pentru a asigura o temperatură uniformă; mantale sau serpentine sunt folosite pentru a introduce apa calda sau abur pentru incalzire si izolare.
Jgheab de filtrare
Funcție: După ce piureul este complet, reziduul de malț (reziduul de cereale) este separat din primul lot de must.
Caracteristică: Există o placă de sită precisă în partea de jos, permițând doar lichidului să treacă, în timp ce lăsând reziduurile de malț în rezervor. Echipat de obicei cu o mașină de treierat, care poate slăbi patul de reziduuri de malț în timpul filtrării pentru a îmbunătăți eficiența filtrării.
Oala de fierbere
Funcție: Primește mustul filtrat și conduce fierberea.
Scopul fierberii:
Sterilizare: Eliminați toate bacteriile din must.
Încetarea activității enzimatice: Opriți procesul de piure și fixați compoziția mustului.
Adăugarea și izomerizarea hameiului: adăugați hamei și transformați -acizii din ei în acizi -izomerizați cu gust amar.
Coagularea și precipitarea proteinelor: Denaturarea și precipitarea proteinelor pentru o îndepărtare mai ușoară în etapele ulterioare.
Evaporarea apei: Se concentrează mustul la concentrația țintă.
Rezervor de centrifugare
Funcție: După ce fierberea este completă, mustul este supus sedimentării centrifuge aici. Prin pomparea mustului într-o direcție tangenţială, se creează un vârtej, iar forța centrifugă este utilizată pentru a aduna substanțele-caldurate (în principal proteine denaturate și reziduuri de hamei) în centrul rezervorului, formând un strat solid de sediment conic, obținând astfel mustul limpede.
Notă: în multe fabrici de bere artizanale moderne sau sisteme modulare, funcția de sedimentare centrifugă este adesea integrată în vasul de fierbere și este numită „oala de fierbere-centrifugă două-în-oala de fierbere”.
Echipamente auxiliare
Rezervor de apă caldă: Oferă apa caldă necesară pentru zaharificare și spălare.
Pompă de piure: transportă piureul între diferite containere.
Schimbător de căldură cu plăci: răcește rapid piureul fierbinte la temperatura potrivită pentru inocularea drojdiei.
Sistem de control: Sistemele moderne de zaharificare sunt de obicei controlate automat pe tot parcursul procesului de zaharificare de către PLC sau computere, controlând parametri precum temperatura și timpul.

Produse detaliate

Brewhouse System

Parametru

Sistemul Brewery Mash: Parametri și specificații tehnice

Acest șablon prezintă parametrii cheie pentru o berărie standard cu 3 vase, utilizate în mod obișnuit în fabricile de bere artizanale. Valorile sunt exemple tipice pentru aDimensiunea lotului de 10 HL (Hectolitri)..

Categorie	Parametru	Specificație / Valoare tipică	Note / Descriere
Date generale ale sistemului	Tip de sistem	Berărie cu 3 vase (Mash Tun, Lauter Tun, Brew Kettle)	Pot fi sisteme cu 2 vase (combi) sau cu 4 vase.
	Dimensiunea lotului (în fermentator)	10 HL (≈ 8,5 US BBL)	Definește volumul nominal de must produs pe lot.
	Capacitate anuală (teoretică)	~2.500 HL (≈ 2.100 US BBL)	Pe baza a 2 loturi/zi, 5 zile/saptamana.
	Material de construcție	Oțel inoxidabil 304 sau 316L	316L oferă o rezistență mai mare la coroziune, în special pentru CIP.
	Finisaj de suprafață	#4 Periat / 2B / Lustruit mecanic	Afectează curățarea și aspectul.
	Izolare	Poliuretan placat sau vată de rocă	Previne pierderea de căldură și asigură siguranță.
	Sistem de control	PLC + HMI (ecran tactil)	Permite procese de piure automate, repetabile.
Vas de piure/conversie	Funcţie	Mashing & Protein Rest	Unde are loc conversia amidonului în zaharuri.
	Volumul total	15 HL	Permite întregul volum de măcinat și apă.
	Metoda de încălzire	Jachetă (abur sau ulei termic)	Focul direct sau încălzirea electrică sunt alternative.
	Agitator	Viteză variabilă, lame de răzuit	Asigură o temperatură omogenă și previne arsurile.
	Interval de temperatură	30 de grade - 78 grade (86 grade F - 172 grade F)	Acoperă toate resturile standard de zaharificare.
	Precizia controlului temperaturii	±0,5 grade (±0,9 grade F)	Esențial pentru activitatea enzimelor și consistența piureului.
Lauter Tun	Funcţie	Filtrarea și barbotarea mustului	Separă mustul dulce de cerealele uzate.
	Volumul total	15 HL	Similar cu mash tun pentru a ține întregul piure.
	Tip de fund fals	Sârmă crestă/Plăci perforate	Trebuie să susțină patul de cereale în timp ce permite trecerea mustului.
	Zona de deschideri	8-12% din suprafața totală a fundului fals	Echilibrează debitul și stabilitatea patului de cereale.
	Greble / Cuțite	Hidraulic sau electric, 2 viteze	Folosit pentru tăierea și nivelarea patului de cereale pentru o scurgere eficientă.
	Braț de schimb	Rotire sau oscilante	Distribuie uniform apa de pulverizare peste patul de cereale.
	Timp de lautare așteptat	60 - 120 minute	Depinde de compoziția și de rețetă.
Fierbător	Funcţie	Fierberea mustului, Adaos de hamei, Vârtej	Pentru sterilizarea mustului, concentrare și dezvoltarea aromei.
	Volumul total	20 HL	Dimensiune pentru a se potrivi cu fierbere-(evaporare și spumare).
	Metoda de încălzire	Jachetă (Steam - Internal/External Calandria)	Calandria internă oferă o eficiență termică ridicată.
	Suprafata de incalzire	~6 m² (pentru 10 HL)	Determină vigoarea fierberii și viteza de încălzire.
	Intensitatea fierberii / Rata de evaporare	4 - 8% pe oră	Afectează utilizarea hameiului și concentrația mustului.
	Funcția Whirlpool	Admisie tangenţială şi braţ Whirlpool	Creează un con trub în centru pentru mustul limpezit.
	Timp de odihnă Whirlpool	20 - 30 minute	Timp standard de decantare pentru trub.
Performanță și utilități	Ciclul termodinamic	Complet sau Re{0}}cuperat	Sistemele de recuperare pre-încălzesc apa folosind aburul rezidual.
	Cerința de presiune a aburului	4 - 6 bar (60 - 90 psi)	Cerința obișnuită pentru fluidul termic este de ~ 300 de grade.
	Consum de apă (per HL bere)	3 - 5 HL	Include prepararea berii, răcirea și curățarea.
	Alimentare electrică	400V / 3-fazat / 50Hz	Standard pentru echipamente industriale.
	CIP (Curăţare-la-loc)	Sistem CIP integrat	Bile de pulverizare automată și pompă pentru curățarea vaselor.
	Randamentul Berării	78% - 85%	Eficiența extragerii zaharurilor din malț.